Extrusora de tuberías

La máquina jwell está diseñada y desarrollada con una nueva idea. La línea de extrusión de tuberías y perfiles produce la serie de tuberías PP, la serie de tuberías PVC, la serie de tuberías ABS, la serie de tuberías compuestas, etc. la extrusora de tuberías de plástico tiene una alta producción, bajo consumo de energía, buena uniformidad de fusión, funcionamiento estable a largo plazo, y el diseño modular es la serie de extrusoras de tuberías, proporcionando comodidad. Cómo ahorrar materias primas, mejorar el grado de automatización, garantizar una alta productividad, extrusión de alta calidad, as í como el precio de la extrusora de tuberías es muy competitivo para los usuarios para proporcionar una solución integral perfecta

Tipo de extrusora de tuberías

Máquina de fuelle
Jwell produce la línea horizontal de extrusión de fuelles de doble pared HDPE / PP / PVC, la línea especial de extrusión de fuelles de pared única y doble tiene varias patentes. Control automático completo, funcionamiento estable, gran capacidad.
Extrusora de tuberías de HDPE
La línea de producción de extrusoras de polietileno de alta densidad adopta la tecnología más avanzada de Europa y es el resultado de la investigación de una nueva línea de producción de ahorro de energía. La línea de producción tiene una mayor capacidad, un menor consumo de toneladas y una extrusión más precisa.
Máquina de tubo de PVC de doble husillo
La línea de producción adopta un diseño especial de tornillo y molde, lo que hace que el material sea fácil de formar, plastificar uniformemente, la velocidad de producción es rápida, el funcionamiento es estable y la operación es conveniente. Adecuado para la extrusión de tuberías de PVC, cpvc, opvc, etc.
Extrusora de tuberías PP
La línea de producción de fabricación propia de jwell adopta la tecnología avanzada de Europa y tiene las características de estructura única, configuración líder, alto grado de automatización y fácil funcionamiento. El Tornillo de extrusora es de alta eficiencia BM, alto rendimiento, buena plasticidad, buena estabilidad y fiabilidad, adecuado para PP - R PO, PE - RT, PB, MPP, etc.

Punto brillante de la extrusora de tuberías

1.

Fundada en 1978, la marca jhl de China First screw Extrusion Efficiency High Energy Consumption melt temperature High melt uniformity good Special screw Design, Heating Speed, compared with other similar Products...
2.

El avanzado sistema de control informático Siemens realiza la integración de toda la línea y el control de circuito cerrado, fácil de llevar a cabo el análisis de datos (visualización y análisis del consumo de energía), el diagnóstico a distancia (servicio post - venta rápido...
3.

Reductor de alta precisión de par y servomotor de frecuencia AC o imán permanente para garantizar la estabilidad y el bajo consumo de energía de la producción de extrusión a largo plazo
4.

Jwell hace su propio molde de tubería. Para tuberías de HDPE, se utiliza un molde de material especial 40cr. Además, podemos proporcionar un servicio completo de piezas de repuesto de molde, incluyendo alfileres de molde, casquillos de molde y calibración...

Preguntas frecuentes sobre extrusoras de tuberías

¿Qué tamaño de línea de extrusión de tuberías puede producir jwell en la actualidad?

Jwell Plastic Extrusion Company pe PIPE Machine can stably extrude 3 m Solid wall pipe from the Extrusion Line, fuelles can be Extruded from 1.2 m Diameter Double Wall fuelles High.
¿Cómo identificar el rendimiento del tubo de PVC?

Primero mira el acabado de la superficie, as í como la blancura.
(2) muestra caída, fácil de romper, generalmente productos altos en calcio, por supuesto, si usted necesita cumplir con sus requisitos, también puede.
(3) apriete el lado de la tubería con el pie para ver si se agrieta o si la elongación de fisión se alarga.
(4) resistencia a la intemperie, el método más directo es obtener alta temperatura y alto brillo, ver la tasa de cambio de superficie pero perder demasiado tiempo. Ver principalmente los tres primeros.

Tecnología de producción de extrusoras de tuberías

1. Mezclar y secar la mezcla de agua
con el fin de obtener una materia prima conocida, mezclar, mezclar y mezclar con masterbatch.

2, la extrusión plastificada
salta la materia prima de la tolva a extrusora , transporta, reduce, derrite, homogeneiza, cambia lentamente de partícula sólida a alta elasticidad, luego cambia lentamente a líquido viscoso (viscosidad) y continúa la extrusión.

3, Die - forming
at the appropriate temperature, the material Extruded from the extrusor is based on the Linear Movement of the filter Plate into the die through Rotation Movement. Después de la separación en espiral, la compactación es el espacio en blanco tubular en la Sección de moldeo, y finalmente la boca se presiona hacia fuera. En el Estado de presión negativa, de acuerdo con el tipo de caja de vacío y la configuración del vacío de refrigeración, el tubo de calor formado por la extrusión del molde

se enfría lentamente y forma un enfriamiento integral.
5, Corte

en el cálculo del caudalímetro de la rueda, de acuerdo con la máquina de Corte para completar el corte de longitud fija de la tubería.
6, embalaje apilado