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A1: extrusora jwell se puede utilizar en PET / pa6, PTT / PET, t300, T400.
Las fibras bicomponentes son dos o más fundiciones de polímeros, separadas por una placa de distribución especial y extrudidas por el mismo agujero de la cabeza del spinneret. Hay cientos de tipos de fibras bicomponentes y muchos métodos de clasificación. De acuerdo con el método de producción, se puede dividir en hilado compuesto y hilado mezclado. Nbsp;
de acuerdo con la forma de hilado, hay cinco tipos comunes: Co - hilado, lado a lado, núcleo de cuero, tipo de fragmento, tipo isla. poliéster hilado / fibra de dos componentes de nylon, tiene las ventajas de nylon # 39; S es resistente al desgaste, de alta resistencia, fácil de teñir, higroscópico, pero también tiene buena elasticidad de poliéster, buena conformabilidad, alta rigidez, difícil de planchar y otras ventajas.
| Material | PET /PA6 PTT/PET |
| Denier(D) Range | 50-600 |
| Process speed | 3200m/min |
| NO. of Positions | 6 / 8 /10 / 12 positions(customized) |
| NO. of ENDS | 8 /10 / 12 ends(customized) |
| Winders | Automatic |
| Grade class rate | up to grade class rate ≥98﹪, first class rate ≥95﹪, full package rate≥90﹪ |
En general, el hilado de dos componentes consiste principalmente en poliéster y poliéster; Nylon, con pétalos anaranjados, sección transversal en forma de arroz, y tiene una buena higroscopicidad. Los hilados de dos componentes se utilizan principalmente para productos de limpieza, productos textiles domésticos, etc. además, muchas fibras de bajo punto de fusión, ignífugas, antiestáticas y funciones conductivas también se realizan a través de la estructura especial del hilado compuesto. Aplicación de fibra ultrafina de poliéster / nylon de dos componentes:
tejido de terciopelo
tejido de cuero artificial
tejido de limpieza de alto rendimiento
tejido de moda
tejido de punto
A1: extrusora jwell se puede utilizar en PET / pa6, PTT / PET, t300, T400.
A2: podemos proporcionar líneas de producción personalizadas de acuerdo a sus necesidades.
A3: el primer tornillo de China y; El barril ha sido fabricado por jwell desde 1978 con más de 40 años de experiencia.
Las fibras de poliéster / nylon mocro de dos componentes se hilan en filature Machine # 39 en cierta proporción, aprovechando la diferencia de estructura química entre PET y pa, as í como la débil Unión Interfacial y la separación entre sí. S proceso de producción. En general, las fibras ultrafinas antibacterianas se mezclan con agentes antimicrobianos y fibras químicas o se añaden a las fibras químicas para obtener un efecto antibacteriano duradero. Nbsp;
la fibra ultrafina compuesta de poliéster / poliamida antibacteriana (80 / 20) fue preparada por el método de adición de masterbatch. El masterbatch antibacteriano se añade a la composición del poliéster en aproximadamente el 2% del sustrato. La tecnología de hilado de alta velocidad de fibra de dos componentes y el método Poy - dty de dos pasos fueron adoptados para producir fibra con buenas propiedades físicas y mecánicas. La fibra media producida por este método es de aproximadamente 0,2 dtex, que es equivalente a 1 / 5 - 1 / 10 de seda real, y puede dar buenas propiedades físicas y químicas a los tejidos. Se ha aplicado ampliamente en la industria textil y de la confección.
Las fibras bicomponentes y multicomponentes son fibras hiladas de dos o más polímeros con diferentes propiedades químicas o físicas. En el proceso más simple de hilado de dos componentes, se utilizan dos extrusoras para derretir las rebanadas. El polímero fundido se introduce en la bolsa de hilado o en el agujero de hilado para hilar el filamento. El hilado de dos componentes es el método más común para producir fibras sintéticas industriales. Las fibras bicomponentes se fabrican mediante un proceso de dibujo por fusión similar al de las fibras sintéticas tradicionales. El objetivo principal del hilado de fusión de dos componentes es utilizar las propiedades mecánicas, físicas o químicas de los dos materiales para ampliar la gama de aplicaciones posibles.
