Introducción a la máquina de hilar

1. Cuatro áreas funcionales de la máquina de hilar

① Unidad de fusión de polímeros: extrusora de tornillo.

② Dispositivo de transporte, distribución, hilado y aislamiento térmico de fusión: codo, caja de hilado (tubo de distribución de fusión, bomba dosificadora, conjunto de cabeza de hilado).

③ Unidad de filamento: ventana giratoria y manga de la máquina giratoria.

④ Dispositivo de recogida de alambre: mecanismo de llenado de aceite, estructura de guía de alambre, máquina de bobinado o dispositivo de recogida de alambre.

2. La unidad de fusión de la máquina de hilado

(1) Función: suministro de material sólido, fusión de polímeros y extrusión cuantitativa de fusión.

(2) tornillo en las tres secciones de la máquina de hilado : Sección de alimentación, Sección de compresión y Sección de medición .

(3) principio de funcionamiento de la extrusora de tornillo: es decir, la partición del tornillo y el movimiento del material en cada área del tornillo.

① Zona de alimentación (zona de curado) tornillo de igual profundidad.

② La bobina de la chaqueta o el núcleo interno del tornillo de la primera mitad (área) está lleno de agua a una temperatura inferior a 100℃ para evitar la fusión prematura del material de la máquina de hilado, y el material anular se utiliza para proteger el mecanismo de accionamiento del tornillo del calentamiento.

③ La segunda parte (zona de precalentamiento) previene el cambio repentino de temperatura del material de la zona de alimentación a la zona de compresión.

④ La zona de compresión (zona de fusión) cambia gradualmente o repentinamente, el material de fusión del tornillo (calentamiento y cizallamiento) se comprime (el volumen de la ranura del tornillo se hace más pequeño); Devuelva el aire o el vapor de agua al área de alimentación de la máquina de hilado.

⑤ Tornillo superficial en la zona de medición (zona de homogeneización).

3. Dispositivo de transporte, distribución, hilado y aislamiento térmico de la máquina de hilado

(1) codo: Tubo de transporte de fusión de la extrusora de tornillo a la Caja de hilado (un extremo conectado a la salida del tornillo y el otro extremo conectado al tubo de distribución de fusión de la máquina de hilado) - mezcla de éter de difenilo en la chaqueta de calefacción (retención de temperatura de fusión).

(2) spinning Box: melt Distribution tube of spinning Machine, such as in the process of Making partial Directional yarn of , bifenil Heating box, spinning Pump and its Drive, spinning Head Assembly.

① Principio del tubo de distribución de fusión

② Asegúrese de que la distancia entre el derretimiento y cada posición de rotación es la misma, el tiempo de permanencia del derretimiento en el tubo de distribución es corto; Reducir los tiempos de retorno.

③ La forma del tubo de distribución de fusión es ramificada y radial.

(3) calefacción de la máquina de hilado (Caja de calefacción de bifenilos)

① Función: aislamiento térmico y calefacción de tuberías de distribución de fusión, bombas dosificadoras y conjuntos de cabeza giratoria.

② Métodos: el portador de calor del éter de difenilo (bifenilo / éter de difenilo - 26,5% / 73,5%) fue calentado por una barra eléctrica.

③ Aislamiento térmico: utilizar fibra de vidrio ultrafina u otros materiales de aislamiento térmico para llenar la capa de aislamiento térmico de 80 ~ 100 mm.

(4) Bomba Dosificadora: bomba de engranaje de alta temperatura de la máquina de hilado.

(5) conjunto de cabeza giratoria

① Función: filtrar el derretimiento, prevenir el bloqueo de los agujeros de hilado, mezclar completamente el derretimiento, reducir la diferencia de viscosidad del derretimiento, dispersar el derretimiento uniformemente en cada agujero de hilado para formar el flujo de goteo del derretimiento.

② Estructura: spinneret + placa de distribución de fusión + material de filtración de fusión + manga de montaje.

4. Dispositivo de filamento de la máquina de hilado

(1). Ventana de hilado: por ejemplo, poliéster hilado filamento en el proceso de hilado sólo se ve afectado por el flujo de aire direccional, cuantitativo y cualitativo, velocidad uniforme, posición de solidificación de la fibra fija (no afectada por el flujo de aire circundante).

(2). Cámara de enfriamiento lento: la parte inferior está provista de dos placas de inserción delanteras y traseras, que se separan del tambor de hilado, y la parte superior está provista de un dispositivo de bloqueo que forma una zona de enfriamiento lento bajo la cabeza de hilado de la máquina de hilado; 30 ~ 200 mm de largo; Evitar que el viento sople para enfriar la superficie de la boquilla, reducir la birefringencia de los cables de bobinado, mejorar la propiedad de tracción.